径向挤压水泥管机对施工环境的要求越来越高,尤其是在公共场所。在安装和使用过程中,这些设备可能会因应力不平衡而产生振动和噪音。
1.径向挤压管机安装操作不当。
在径向挤压管机的安装过程中,如果开关安装不当,会导致接触电阻过大,导致接触器腐蚀和氧化,对开关的工作性能产生不利影响。如果断路器组装不当,或断路器的性能不符合技术要求,也会导致停止电弧时间延长,触点过热,甚至导致断路器爆炸。由于安装检查不当,电流互感器二次绕组或电压互感器二次绕组短路。影响二次仪表的和人身平安。如果垃圾落入调整装置,可能会导致调整故障,无法正确调整。在主变压器的组装过程中,如果内部部件损坏。密封件安装故障。内部是湿的。导电垃圾的坠落会破坏或破坏局部绝缘,导致事故。
管道机径向挤压。
2.径向挤压水泥管机设备过电流。
水泥管道设备的电流事故有很多原因,如水泥管道设备内部的异物。外壳和转子的干扰,以及各种设备的轴承损坏。如果电机的额定功率选择不正确,则固定功率过小,工作电流过大。在水泥管道设备的运输和安装过程中,如果保护不当,设备可能会受到湿度和雨水的影响,导致线路短路。此外,一些外部电源因素也可能导致水泥管道设备的过电流,如缺相。
垂直径向挤压水泥管机只能同时生产单一规格的管道。更换模具时,需要更换和调整外部模具。插座板。轴承成型环和其他配套部件通常需要4~5小时才能拆卸和组装一次。如果模具不是大规模生产,而是经常调整,将消耗大量时间,工人将经常等待工作。
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