芯模振动制管机所需工作条件:
1.抗磨性
当钢坯在芯模振动管制造商中具有塑性变性时,沿型腔表面流动滑动,导致型腔表面与钢坯之间的剧烈摩擦,导致模具因磨损而失效。因此,材料的抗磨性是模具的基本性能和重要性能之一。
硬度是影响抗磨性的主要因素。一般来说,模具零件的硬度越高,磨损越小,抗磨性越好。此外,抗磨性还与碳化物的类型、数量、形状、尺寸和分布有关。
2.强韧性
芯模振动制管机的工作条件大多很差,有些往往承受较大的冲击载荷,导致脆性断裂。模具应具有较高的强度和韧性,以防止模具部件在工作过程中突然断裂。模具的韧性主要取决于材料的碳含量、粒度和组织状态。
3.疲劳断裂性能。
在芯模振动管模具的工作过程中,在循环应力的长期作用下,往往会导致疲劳断裂。其形式是多冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂和弯曲疲劳断裂。模具的疲劳断裂性能主要取决于材料的强度、韧性、硬度和含量。
4.高温性能。
当模具的工作温度较高时,硬度和强度会降低,导致模具的早期磨损或塑性变形和故障。因此,模具材料应具有较高的回火稳定性,以确保模具在工作温度下具有较高的硬度和强度。
芯模振动制管机的制造一般采用锻造、切割、热处理等工艺。为保证模具的制造质量,降低生产成本,材料应具有良好的可锻性、切割性、淬火性、淬火性和可磨性;氧化、脱碳敏感性和淬火变形开裂趋势较小。
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