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  • 所属分类:安徽径向挤压制管机
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  • 发布时间:2022-05-21 14:52:56
  • 产品概述

径向挤压设备厂家


径向挤压设备的应用包括设备。调整。试运行。操作。维护和维修等一系列链接,虽然看起来很麻烦,但实际上只需要按照说明操作。但作为操作人员,了解铝型材揉捏机的结构特点,正确掌握揉捏技能,正确操作机器。揉捏机有很多种,虽然操作的关键不同,但也有相同的地方。接下来,我们将介绍铝型材揉捏机的操作过程和关键。

一、开车前的准备工作。

1.用于揉捏成型的塑料。原材料应满足单调的要求,应进一步单调。并对材料进行筛选,以除去结块颗粒和机械杂质。

2.检查设备中的水、电、气系统是否正常,确保水、气道疏浚。无泄漏,电气系统是否正常,加热系统是否正常。温度控制。各表面是否运行可靠;辅助机器空车低速试运行,检查设备是否正常运行;启动真空泵,检查运行是否正常;在各种设备的滑动部位进行润滑。如果发现任何问题,应及时处理。

3.安装机头和定型套。根据商品的品种、尺寸,选择机头标准。按下列顺序安装机头。

二、开车。

1.将来可以在恒温下行驶。驾驶前,应再次拧紧机头和揉捏机的法兰螺栓,以除去螺栓与机头热膨胀之间的差异。拧紧机头螺栓时,应对角拧紧,力应均匀。拧紧机头法兰螺母时,请求附近一起拧紧,否则运行材料。

2.驾驶时,选择按下准备好的驾驶按钮,然后连接驾驶按钮,然后慢慢旋转螺杆速度调节旋钮,螺杆速度缓慢启动。然后逐渐加速,加入少量的材料。进料时,密切注意主机电流表和各种指示表头的指示变化。并根据需要添加足够的材料,双螺杆揉捏机选择测量给料机均匀等速给料。

3.当口模材料均匀,塑料优良时,可进行牵引人成型。塑料程度的判断需要根据经验,一般可以根据揉捏材料的外观来判断,即表面有光泽。没有杂质。没有泡沫。焦炭和变色,用手揉捏材料挤压到程度,没有毛刺。裂纹,有弹性,此时材料塑料很好。如果塑料不好,可以适当调整螺钉速度。气缸和机头的温度,直到达到要求。

4.在径向挤压设备生产过程中,应根据技能要求及时检查各种技能参数是否正常,并填写技能记录表。根据质量检验标准检查型材的质量,及时处理问题。第三页。

1.间歇加料,将揉捏机内的塑料挤光,露出螺丝,封闭机筒和机头电源,间歇加热。

2.封闭式径向挤压制管机及辅机电源,使螺杆及辅机间运行。

3.打开机头连接法兰,打开机头。清理多孔板和机头的所有部件。为了避免损坏机头内表面,机头内的残留留材料应采用钢律和钢板清理,然后用砂纸将粘附在机头上的塑料研磨干净,涂上机油或硅油,防止生锈。

4.清洁螺丝。拆下机头后,从一开始就启动主机,添加停车材料(或破碎材料),清洁螺丝。此时,螺钉以低速(sr/min控制)减少磨损。停车材料碾成粉末后,可用压缩空气从进料口和排气口反复吹出残留的颗粒和粉末材料,直至气缸内确实没有残留材料,降低螺杆转速至零,间歇揉捏机,关闭总电源和冷水阀门。

5.径向挤压设备挤压时应注意的项目包括:电、热、机械滚动、笨重零件装卸等。揉捏机车间配备起重设备,安装和拆卸机头、螺钉等笨重零件,以确保生产。

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