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芯模振动制管设备

芯模振动制管设备

  • 所属分类:芯模振动制管机
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  • 发布时间:2022-05-21 10:34:09
  • 产品概述

芯模振动制管设备


芯模振动制管设备由全固定结构系统、振荡器(芯棒)、混凝土布机、插座滚动成型设备、工作液压站系统、平滑冷却站系统、电气控制系统、成型模具、产品阻尼翻转架、外模吊架等辅助部件组成。

主机振动器(芯棒)在芯模振动制管设备中称为心脏部分芯棒的所有技术目标和生产功能要求(激振力、芯棒到达速度、Z高工作温度和冷却、密封耐久性、工作噪声、激振力传递、轴承使用寿命等)都是芯模振荡管制造设备的Z重要目标,直接关系到成套设备的质量和是否符合规范要求。除主机激振器外,芯模振荡管制造设备的其他部分要求主要是结构设备合理、耐久性好、操作方便、维护方便、防护到位等。

整机功能要求:

对整机功能提出以下要求:

1.空载作业应在安装后进行,各部件应平稳,无异响。

2.芯模振荡制管机的工作环境温度为5~40℃,相对湿度不应大于85%,在(380±19)V条件下,供电电压应牢固运行。

3.芯模振动制管设备在运行过程中,噪声不应大于110dB(A)。当制管机的运行噪声大于85dB(A)时,进入噪声放射源区的人员应进行隔音维护。

4.激振器应能以55~75Hz的振荡频率运行,激振器的轴承使用寿命不应小于2000h。激振器的锁紧设备要求牢固,生产过程中不应松动,造成机械损坏。

5.反向布料设备的储料斗应配备主动破拱设备。出料口的出料应平稳,不应出现拱形现象。输送混凝土混合料时,应稳定,不得抛掷。布带应能主动调整布半径,适应不同的管径,调整进料速度,满足不同规格产品的需要。

6.滚动设备在反向运动中,应平稳行走,准确定位,确定强度;滚动气缸应具有调节上升下压力速度的控制功能,可调节滚动力。滚动设备应设置隔振设备,避免损坏组织和液压性能部件;摩擦缸应有缓冲设备,运行平稳和谐,无冲击声。

7.液压系统运行时,液压油的正常油温为30~60℃,Z高不应大于85℃,Z低不应小于15℃。

8.光滑的冷却系统应能保证设备的连续运行,每个运动员都要使用规则的光滑剂,并能守时、定量加注,注油方向可见性好,加注方便。

9.模具的传动振动应牢固有用,锁扣应可靠,不应出现锁扣松脱现象,定位组织应保证模具的定位精度。

10.电气控制应选择适合工业环境的电子设备,并能控制材料速度、振动频率、成型时间等主要参数,控制台(机柜)应能准确显示控制位置、温度、压力、频率等主要设备运行状态,对于设备的顺序或方向控制要求,电器应具有联锁或联锁控制功能。

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